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高壓反應釜的配置如何選擇
使用高壓反應釜可以解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
高壓反應釜可以靈活選擇這些配置:
1、壓力顯示(控制)模塊:壓力顯示模塊包含進口壓力傳感器、連接電纜、智能顯示控制器,壓力控制模塊額外添加氣動背壓閥及電子壓力控制器,壓力范圍視反應釜耐壓配置。
2、氣體報警系統(tǒng):配備氣體報警系統(tǒng)后,可燃氣體報警后會聯(lián)動反應釜控制器報警,并且加熱自動停止。
3、冷卻模塊:可以選配氣動冷卻模塊快速冷卻釜壁溫度,包含電纜、電磁閥、及管線。
4、選配數(shù)據(jù)通訊電纜及數(shù)據(jù)采集軟件,可以實現(xiàn)對反應溫度、釜壁溫度和壓力的采集。
那么高壓反應釜在正常使用中要注意些什么呢?
1、加料要嚴防金屬硬物掉入設備內(nèi)、運轉時要防止設備受振動,檢修時按維護檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免在酸堿液介質中交替使用,否則,將會使搪玻璃表面失去光澤而腐蝕。
3、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴防溫度驟冷驟熱,搪玻璃耐溫劇變小于120℃。
4、嚴防夾套內(nèi)進入酸液,酸液進入夾套會產(chǎn)生氫效應,引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落。一般清洗夾套可用次氯酸鈉溶液,然后用水清洗夾套。
5、出料釜底堵塞時,可用非金屬體輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對粘結在罐內(nèi)表面上的反應物要及時清洗,不宜用金屬工具,以防損壞搪玻璃襯里。
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